Furnizorul dvs. principal de piese din aluminiu CNC
Shenzhen Huazheng Precision Technology Co., Ltd.a fost fondată în 2005 ca producător profesionist de prelucrare CNC. Fabrica acoperă o suprafață de 2000㎡ și avem peste 60 de angajați.
De ce să ne alegeți?
Calitate superioară
Avem un proces de inspecție pe mai multe straturi și mai mult de 4 inspectori pentru a verifica calitatea produselor și putem furniza un raport de inspecție pentru a ne asigura că piesele dvs. personalizate sunt verificate complet.
Pret competitiv
Oferim un produs sau un serviciu de calitate superioară la un preț echivalent. Ca rezultat, avem o bază de clienți în creștere și loiali.
Experiență bogată
Avem o echipa tehnica experimentata cu peste 10 ani de experienta.
Servicii personalizate
Vă putem oferi un serviciu unic pentru a vă îndeplini întregul proiect, inclusiv diverse tratamente de suprafață, turnare sub presiune, tablă și servicii de asamblare.
Frezare CNC Piese din Aluminiu
Căutați piese din aluminiu pentru frezare CNC la preț redus, de cea mai bună calitate? Shenzhen HuaZheng Precision Technology Co., Ltd este o companie profesionistă din China CNC care oferă servicii superioare de frezare CNC de precizie cu mașini avansate, inclusiv centru de frezare CNC și centre de prelucrare de frezare de la axa generală 3-la axa 5- și mașiniști realizați . Dacă aveți piese, trebuie prelucrate. Vă rugăm să ne contactați.
Anodizarea produselor de prelucrare CNC
1. Industria arhitecturală: structuri, exterior și produse clădiri rezidențiale și comerciale
2. Electrocasnice și mobilier: televizoare, frigidere, echipamente pentru cuptorul cu microunde etc.
Serviciu de frezare CNC din aluminiu de precizie
Frezarea CNC (frezarea cu control numeric pe computer) este un proces de prelucrare CNC care implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat prin rotirea și mișcarea unei scule de tăiere, cum ar fi o freză, și poziționarea corectă a piesei de prelucrat, pentru a produce sau finisa un obiect de prelucrare CNC personalizat.
Piese de schimb din aluminiu pentru prelucrare CNC
Aliajul de aluminiu are proprietăți mecanice bune, densitate mică, conductivitate bună și conductivitate termică, astfel încât piesele de schimb din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în industrie. Rezistența și duritatea aliajului de aluminiu sunt scăzute, iar sarcina de tăiere este mică.
Accesorii auto din aluminiu prelucrat
Suntem producători specializați din China, Prelucrare Aluminiu, Aluminiu Fluorocarbon Prelucrat Furnizori / fabrică, produse en-gros de înaltă calitate din Prelucrare Aluminiu R & D și producție, avem serviciul post-vânzare și suport tehnic perfect.
Piese de motociclete din aluminiu de prelucrare CNC
Introducere în producție: Prelucrarea CNC se referă la prelucrarea de precizie, strunguri de prelucrare CNC, mașini de frezat, mașini de alezat și frezat, etc. Prelucrarea CNC este un fel de metodă de prelucrare care simplifică procedura de prelucrare. Avantajul este că produsele prelucrate au o precizie ridicată...
Piese auto din aluminiu prelucrat 6061
Avem peste 30 de seturi de echipamente avansate de procesare, inclusiv 3-axa, 4-axa, 5-axa CNC și CNC portal, mașină de frezat, strung, mașină de găurit, mașină de sablare și așa mai departe. Tratamentul de suprafață poate fi sablare, anodizare, vopsire, acoperire cu pulbere, galvanizare, lustruire etc.
Accesorii auto pentru prelucrare CNC
Oferim servicii de prelucrare CNC personalizată, care se pricep la desenarea desenelor dvs. prin munca noastră în produse de înaltă calitate. Producerea a mii de piese de prelucrare a metalelor de precizie, care deservesc multe companii de mașini renumite.
Piese prelucrate din aluminiu anodizat negru
Piesele din aluminiu anodizat negru furnizate de noi sunt realizate din aluminiu 6061 folosind mașini de frezat, strunjit și găurit CNC pentru o varietate de echipamente.
Piesele din aluminiu prelucrate CNC se referă la componente care sunt produse prin procese de prelucrare cu control numeric computerizat (CNC) pe material din aluminiu.
1. Prelucrare
Aluminiul este ușor format, prelucrat și prelucrat folosind o varietate de procese. Poate fi tăiat rapid și ușor de mașini-unelte deoarece este moale și se așează ușor. Este, de asemenea, mai puțin costisitor și necesită mai puțină putere pentru mașină decât oțelul. Aceste caracteristici sunt de beneficii imense atât pentru mașinist, cât și pentru clientul care comandă piesa. În plus, prelucrabilitatea bună a aluminiului înseamnă că se deformează mai puțin în timpul prelucrării. Acest lucru duce la o precizie mai mare, deoarece permite mașinilor CNC să atingă toleranțe mai mari.
2. Raport putere-greutate
Aluminiul este aproximativ o treime din densitatea oțelului. Acest lucru îl face relativ ușor. În ciuda greutății sale, aluminiul are o rezistență foarte mare. Această combinație de rezistență și greutate redusă este descrisă ca fiind raportul rezistență-greutate al materialelor. Raportul ridicat rezistență-greutate al aluminiului îl face favorabil pentru piesele necesare în mai multe industrii, cum ar fi industria auto și cea aerospațială.
3. Rezistenta la coroziune
Aluminiul este rezistent la zgârieturi și la coroziune în condiții maritime și atmosferice comune. Puteți îmbunătăți aceste proprietăți prin anodizare. Este important de reținut că rezistența la coroziune variază în diferitele clase de aluminiu. Cele mai regulate clase prelucrate CNC au însă cea mai mare rezistență.
4.Performanță la temperaturi scăzute
Majoritatea materialelor tind să-și piardă unele dintre proprietățile lor dorite la temperaturi sub zero. De exemplu, atât oțelurile carbon, cât și cauciucul devin fragile la temperaturi scăzute. Aluminiul, la rândul său, își păstrează moliciunea, ductilitatea și rezistența la temperaturi foarte scăzute.
5.Conductivitate electrică
Conductivitatea electrică a aluminiului pur este de aproximativ 37,7 milioane de siemens pe metru la temperatura camerei. Deși aliajele de aluminiu pot avea conductivități mai mici decât aluminiul pur, ele sunt suficient de conductoare pentru ca piesele lor să poată fi utilizate în componentele electrice. Pe de altă parte, aluminiul ar fi un material nepotrivit dacă conductivitatea electrică nu este o caracteristică de dorit a unei piese prelucrate.
6.Reciclabilitate
Deoarece este un proces de fabricație subtractiv, procesele de prelucrare CNC generează un număr mare de așchii, care sunt materiale reziduale. Aluminiul este foarte reciclabil, ceea ce înseamnă că necesită energie, efort și costuri de reciclare relativ scăzute. Acest lucru îl face preferabil celor care doresc să recupereze cheltuielile sau să reducă risipa de materiale. De asemenea, face din aluminiu un material mai ecologic de prelucrat.
7.Potențial de anodizare
Anodizarea, care este o procedură de finisare a suprafeței care crește rezistența la uzură și la coroziune a unui material, este ușor de realizat în aluminiu. Acest proces facilitează, de asemenea, adăugarea de culoare pieselor din aluminiu prelucrate.
Tipuri de piese din aluminiu CNC
6061-T6 este unul dintre cele mai populare aliaje de aluminiu de pe piață și majoritatea companiilor de producție îl oferă ca calitate standard pentru prelucrarea CNC. Este versatil, ușor de prelucrat, iar 6061 poate avea chiar diferite tratamente termice.
6061-T6 este un excelent material universal aplicabil unei game largi de cazuri de utilizare. Chiar dacă acest material are un raport bun rezistență-greutate, nu este potrivit pentru aplicații cu stres ridicat. Aplicațiile obișnuite includ piese de automobile cum ar fi șasiu, cadre de biciclete, supape, piese de computer și multe altele.
Pentru aplicații cu stres ridicat sau de înaltă performanță, inginerii ar trebui să ia în considerare 7075-T6. Acest grad de aluminiu este bine cunoscut pentru raportul său excelent rezistență-greutate și duritatea sa poate fi chiar comparabilă cu cea a unor oțeluri mai moi.
Folosit pe scară largă pentru aplicații cu stres ridicat în industria aerospațială și militară, aplicațiile comune includ fitinguri pentru avioane, piese de rachetă și piese de siguranțe. Anumite biciclete de înaltă performanță și articole sportive includ și piese din aluminiu 7075-T6.
Aluminiul 2024-T4 este un aliaj de rezistență moderată până la înaltă, care oferă o bună rezistență la oboseală și duritate la rupere. Aluminiul 2024-T4 nu este la fel de puternic ca 7075-T6, dar este încă potrivit pentru aplicații aerospațiale.
Aplicațiile obișnuite pentru 2024-T4 din aluminiu includ fuselajul aeronavei, părțile vehiculelor de transport și elementele de tensionare a aripilor. Cu toate acestea, echipele de producție ar trebui să rețină că acest grad de aluminiu are o rezistență slabă la coroziune și este foarte sensibil la șocul termic.
Aluminiul MIC 6 este unic datorită combinației sale specifice de aliaj și metoda de turnare care a fost dezvoltată pentru a produce plăci stabile, cu toleranță ridicată. MIC 6 are proprietăți impresionante de reducere a stresului, precizie excelentă și prelucrabilitate ridicată. Aluminiul MIC 6 este, de asemenea, lipsit de contaminanți și porozități. Această opțiune netedă și ușoară poate fi găsită în componentele de prelucrare, electronice și chiar tehnologia laser.
Aluminiul 6082 are proprietăți similare cu aluminiul 6061; totuși, 6082 are o rezistență la tracțiune puțin mai mare. În plus, acest tip de aluminiu are cea mai mare rezistență dintre toate aliajele din seria 6000 și este excepțional de rezistent la coroziune. 6082 este o opțiune bună pentru inginerii care doresc mai multă rezistență decât ceea ce oferă 6061, dar nu doresc să investească în seria 7000.
Aluminiul 6082 este potrivit pentru aplicații de uz general care necesită un grad suplimentar de rezistență și tenacitate. Acest material este popular în industria construcțiilor și poate fi găsit în multe poduri, turnuri și ferme.
Aplicarea pieselor CNC din aluminiu
Aerospațial și aviație
În domeniul aerospațial și al aviației, precizia și greutatea sunt primordiale. Piesele CNC din aluminiu răspund perfect acestui lucru. Natura lor ușoară ajută la eficiența și performanța consumului de combustibil, în timp ce puterea lor asigură că componentele pot rezista rigorilor zborului. Natura precisă a prelucrării CNC asigură, de asemenea, că aceste piese se potrivesc perfect în ansambluri aerospațiale complexe.
Industria auto
Vehiculele, fie ele tradiționale sau electrice, necesită piese durabile și ușoare. Componentele CNC din aluminiu îndeplinesc această cerință, oferind raporturi optime greutate-rezistență. În lumea auto modernă, unde eficiența și performanța sunt esențiale, aceste piese joacă un rol esențial. de la componentele motorului la elementele șasiului, asigurându-vă că vehiculele sunt atât robuste, cât și eficiente din punct de vedere al consumului de combustibil.
Electronice
Electronica necesită componente care pot disipa eficient căldura, oferind în același timp protecție și durabilitate. Aluminiul, cu o conductivitate termică excelentă, este ideal pentru fabricarea de radiatoare și soluții de răcire. În plus, finisajul elegant și durabilitatea pieselor CNC din aluminiu le fac perfecte pentru carcasele externe, oferind gadgeturilor atât un aspect premium, cât și longevitate.
Dispozitive medicale
Sectorul medical cere precizie și fiabilitate, iar piesele CNC din aluminiu sunt la înălțime. Fie că este vorba de instrumente chirurgicale care necesită o precizie precisă sau de elemente protetice care trebuie să fie atât ușoare, cât și puternice, aluminiul este materialul de bază. Rezistența sa la coroziune asigură, de asemenea, igiena, un aspect crucial al aplicațiilor medicale.
Robotică și automatizare
Roboții și sistemele automatizate funcționează în medii diverse, efectuând diverse sarcini. Acestea necesită componente fiabile, durabile și adaptabile. Având în vedere rezistența și maleabilitatea lor, piesele CNC din aluminiu sunt adesea integrate în aceste sisteme. Fie că este vorba de brațul unui robot sau de angrenajele dintr-un ansamblu automat
linie, aceste piese asigură o funcționare lină și eficientă.
Procesul pieselor CNC din aluminiu
1. Proiectarea piesei:Utilizați software CAD (Computer-Aided Design) precum AutoCAD, SolidWorks sau Fusion 360 pentru a crea un model 3D al piesei. Asigurați-vă că proiectul îndeplinește toate specificațiile necesare, inclusiv dimensiunile, toleranțele și cerințele de material.
2.Selectarea materialului:Alegeți calitatea potrivită de aluminiu pentru aplicația dumneavoastră specifică. Aliajele obișnuite de aluminiu utilizate pentru prelucrarea CNC includ 6061, 7075 și 6063, fiecare oferind proprietăți diferite, cum ar fi rezistența, rezistența la coroziune și prelucrabilitatea.
3. Programare CAM:Convertiți modelul CAD 3D în instrucțiuni care pot fi citite de mașină folosind software-ul CAM (Computer-Aided Manufacturing).
4.Selectarea sculelor:Selectați sculele de tăiere potrivite (freze, burghie etc.) în funcție de materialul, geometria și complexitatea piesei. Luați în considerare factori precum diametrul sculei, tipul canelului, acoperirea (de exemplu, TiN, TiCN, TiAlN) și vitezele de tăiere /viteze de avans pentru prelucrare eficientă.
5. Prelucrare CNC:Configurați mașina CNC cu stocul de aluminiu ales și fixați-l ferm pe loc. Încărcați programul CAM în mașina CNC și executați simulări dacă este necesar pentru a verifica traseele sculei și a evita coliziunile. Începeți procesul de prelucrare, care implică tăierea excesului de material pentru a crea partea finală conform specificațiilor de proiectare.
6. Controlul calității:Inspectați piesa prelucrată folosind instrumente de măsurare, cum ar fi șublere, micrometre și CMM (Mașină de măsurat coordonate). Verificați dimensiunile critice, finisajul suprafeței și calitatea generală pentru a vă asigura că respectă standardele și toleranțele cerute.
7. Operațiuni de finisare (opțional):Efectuați operațiuni secundare precum debavurarea, șlefuirea, anodizarea sau acoperirea pentru a îmbunătăți estetica, durabilitatea sau funcționalitatea piesei.
8.Asamblare și testare (dacă este cazul):Dacă piesa face parte dintr-un ansamblu mai mare, asigurați-vă montarea și funcționalitatea corespunzătoare prin asamblarea acesteia cu alte componente. Efectuați teste funcționale sau verificări de calitate pentru a valida performanța și compatibilitatea piesei cu întregul sistem.
9.Documentare și trasabilitate:Mențineți înregistrări detaliate ale procesului de producție, inclusiv fișiere de proiectare, programe CAM, parametri de prelucrare, rapoarte de inspecție și certificări ale materialelor. Asigurați trasabilitatea pieselor înapoi la origine pentru asigurarea calității și în scopuri de conformitate.
Sfaturi la prelucrarea CNC a aluminiului
Rolul prelucrării CNC a aluminiului este esențial pentru producția de multe aparate și echipamente de zi cu zi. Respectarea următoarelor sfaturi atunci când prelucrarea CNC a aluminiului asigură produse de calitate, menținându-vă totodată în siguranță.
Aplicați întotdeauna lubrifiant:Lubrifierea zonei de acțiune dintre sculă și materialul din aluminiu reduce frecarea, ușurând procesul de prelucrare CNC. De asemenea, asigură că marginile sunt drepte și previne deteriorarea termică.
Îndepărtați întotdeauna așchiile formate:Permiterea așchiilor să se acumuleze în jurul uneltei poate duce la rupere și deformarea aluminiului.
Nu grăbiți procesul:Utilizați viteza și viteza de avans adecvate în funcție de sculă, calitatea aluminiului și procesul de prelucrare. De asemenea, nu ar trebui să utilizați rate de alimentare foarte lente, deoarece ar reduce doar instrumentul.
Mergi cu freze cu diametre mici:Acest lucru este valabil mai ales atunci când încercați să obțineți o adâncime de tăiere adâncă, deoarece face procesul mai fin.
Utilizați instrumentul adecvat:De exemplu, când se lucrează pe aluminiu, sculele din carbură sunt de preferat în comparație cu HSS și cobalt.
O privire de ansamblu asupra proceselor de prelucrare a aluminiului
Prelucrarea CNC a aluminiului implică diverse procese care transformă aluminiul brut în piese complicate. Cele mai comune procese de prelucrare includ:
frezare CNC:Acest proces implică îndepărtarea materialului folosind unelte de tăiere rotative. Este potrivit pentru a crea forme complexe și pentru a obține dimensiuni precise.
strunjire CNC:Strunjirea folosește un strung pentru a roti aluminiul în timp ce sculele de tăiere modelează materialul. Acesta este adesea folosit pentru a crea piese cilindrice.
Găurire și filetare:Găurirea creează găuri în timp ce atingerea adaugă fire la aceste găuri. Aceste procese sunt esențiale pentru asamblarea diferitelor componente.
Gravare:Gravura este folosită pentru a adăuga modele, text sau modele pe suprafața pieselor din aluminiu.
Finisarea suprafetei:După prelucrare, tehnicile de finisare a suprafeței, cum ar fi lustruirea, anodizarea sau acoperirea cu pulbere, pot îmbunătăți aspectul și durabilitatea pieselor.
Care sunt provocările comune cu care se confruntă prelucrarea CNC a aluminiului?
1.Proprietățile materialului:Aluminiul este un metal moale și ductil, ceea ce îl poate face dificil de prelucrat. Se poate deforma sau deforma cu ușurință în timpul procesului de prelucrare, ceea ce duce la inexactități dimensionale și probleme de finisare a suprafeței.
2. Controlul cipului:Aluminiul tinde să producă așchii lungi și stringente în timpul prelucrării, ceea ce poate cauza probleme cu evacuarea așchiilor și poate duce, de asemenea, la ruperea sculei.
3.Uzura sculei:Aluminiul este un material foarte abraziv, care poate cauza uzura rapidă a sculei și poate reduce durata de viață a sculei. Acest lucru poate duce la creșterea timpului de prelucrare și la costuri de producție mai mari.
4. Disiparea căldurii:Aluminiul are o conductivitate termică ridicată, ceea ce înseamnă că poate disipa rapid căldura în timpul prelucrării. Acest lucru poate cauza probleme cu temperatura sculei și poate afecta precizia procesului de prelucrare.
5. Finisajul suprafeței:Obținerea unui finisaj neted și consistent al suprafeței pe aluminiu poate fi o provocare datorită naturii sale moale și ductile. Acest lucru poate fi deosebit de dificil atunci când prelucrați forme și caracteristici complexe.
6. Toleranțe strânse:Aluminiul este un material relativ moale, ceea ce poate face dificilă păstrarea toleranțelor strânse în timpul prelucrării. Aceasta poate fi o provocare semnificativă la prelucrarea pieselor de precizie.
7. Exploatare:Datorită moliciunii sale, aluminiul poate fi dificil de menținut în siguranță în timpul prelucrării. Acest lucru poate duce la mișcarea pieselor și la inexactități, rezultând piese casate și costuri de producție crescute.
8.Bavuri și margini ascuțite:Aluminiul poate produce bavuri și margini ascuțite în timpul prelucrării, care pot fi dificil de îndepărtat și pot afecta calitatea generală a piesei.
9. Viteza de prelucrare:Aluminiul este un material relativ moale, ceea ce înseamnă că poate fi prelucrat la viteze mari. Cu toate acestea, acest lucru poate duce și la probleme cu uzura sculei și finisarea suprafeței dacă nu este controlat corespunzător.
Finisarea suprafeței în prelucrarea CNC a pieselor din aluminiu
Finisarea suprafeței este un aspect critic al prelucrării CNC care îmbunătățește caracteristicile estetice, funcționale și de performanță ale pieselor din aluminiu. Iată o descriere detaliată a importanței finisajului suprafeței și a tehnicilor comune utilizate în prelucrarea CNC pentru piesele din aluminiu:
Anodizare
Anodizarea este un proces electrochimic care sporește rezistența la coroziune și durabilitatea pieselor din aluminiu. Piesa de aluminiu este scufundată într-o soluție electrolitică și trece un curent electric pentru a stimula formarea unui strat de oxid la suprafață. Acest strat de oxid nu numai că oferă un strat protector, dar poate fi și vopsit pentru a obține diferite culori. Anodizarea este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, auto și în industria electronică de larg consum.
Lustruire
Lustruirea este un proces mecanic care implică îndepărtarea imperfecțiunilor suprafeței și a zgârieturilor pentru a obține un finisaj neted și reflectorizant. Diverse tehnici de lustruire, cum ar fi lustruirea abrazivă, lustruirea și lustruirea chimică, pot fi folosite în funcție de nivelul dorit de strălucire. Lustruirea este adesea folosită pentru produse de larg consum, componente decorative și piese care necesită un aspect vizual sporit.
Acoperire
Acoperirea implică aplicarea unui strat subțire de material pe suprafața piesei de aluminiu. Tipurile obișnuite de acoperire includ acoperirea cu pulbere, vopseaua și acoperirile de protecție. Acoperirea cu pulbere implică aplicarea unei pulberi uscate care aderă electrostatic la suprafață și apoi este întărită pentru a forma un finisaj durabil. Vopseaua oferă o opțiune versatilă pentru a obține diferite culori și finisaje. Straturile de protecție pot include acoperiri anticorozive pentru o durabilitate sporită.
Fabrica noastră
Avem o echipă tehnică cu experiență cu peste 10 ani de experiență. Precizia procesării produsului poate fi controlată la 0,01 mm.
